輥道式拋丸清理機用途、優(yōu)勢特點

峰西儀表

輥道式拋丸清理機是一種常用于金屬表面處理的設備，以下是對其的詳細介紹：

一、定義與用途

輥道式拋丸清理機是通過高速拋射鋼丸（或其他磨料）對工件表面進行清理、除銹、強化等處理的設備。它主要用于鑄件、鍛件、鋼結構等零部件的表面清理或強化，以提高產(chǎn)品和金屬構件的抗腐蝕能力，以及鋼板的抗疲勞性能，從而延長其使用壽命。此外，輥道式拋丸清理機還廣泛應用于板材、鋼管等多功能預處理。

二、工作原理

輥道式拋丸清理機的工作原理是通過高速旋轉的拋丸輪將鋼丸拋射到工件表面，利用鋼丸與工件表面的撞擊，達到清除表面氧化皮、銹蝕、污垢等雜質(zhì)的目的。工件通常是通過輥道傳送系統(tǒng)自動進出拋丸室，輥道在傳送過程中保證了工件與鋼丸的充分接觸，提高了拋丸效率。

三、結構組成

輥道式拋丸清理機主要由輸送系統(tǒng)、拋丸清理室、拋丸除塵系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成。具體來說：

• 輸送系統(tǒng)：包括上料機構、進料輥道、出料輥道、卸料機構等。輥道采用錐滾并按一定角度斜放，使被清理的管件能夠旋轉前進（可變頻調(diào)速）。
• 拋丸清理室：清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內(nèi)壁襯有耐磨防護板。清理作業(yè)在密閉的容腔內(nèi)進行，耐磨防護板保護室壁板不受磨損，延長室體使用壽命。同時，它充分利用彈丸反彈功能，繼續(xù)有效地擊打工件表面，有利于提高清理質(zhì)量與清理效率。
• 拋丸除塵系統(tǒng)：配備有除塵器，粉塵經(jīng)除塵器處理之后高空排放。這能夠有效處理拋丸過程中產(chǎn)生的粉塵，避免對環(huán)境和操作人員造成污染和傷害。
• 電控系統(tǒng)：采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點。主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。同時設有急停開關，方便緊急關機，防止事故發(fā)生。
  

此外，根據(jù)機型的不同，輥道式拋丸清理機還可能包括提升機、分離器、拋丸器等部分。

四、特點與優(yōu)勢

• 高效率：輥道式拋丸清理機能夠連續(xù)處理工件，特別適合大批量生產(chǎn)。工件在拋丸機內(nèi)不需要停留太長時間，清理速度快，大大提高了生產(chǎn)效率。
• 均勻清理：由于工件在輥道上均勻運動，可以確保鋼丸均勻地作用在工件表面，使得清理效果更加均勻，不留死角。
• 適用范圍廣：適用于各種形狀、尺寸的工件，特別是一些中小型金屬件，如鑄鐵、鑄鋼等。對于不同類型的工件，拋丸機可根據(jù)實際需要調(diào)整拋丸輪的角度、轉速等參數(shù)，以實現(xiàn)最佳清理效果。
• 自動化程度高：配合自動化控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)工件進出自動化，無需人工干預。
• 節(jié)能環(huán)保：相比傳統(tǒng)的手工或化學清理方式，拋丸機不僅清理速度快，且對環(huán)境的污染較少。同時，鋼丸的重復使用也節(jié)約了成本。
  

五、應用實例

例如，某型號的輥道式拋丸清理機可用于Φ16-Φ51mm管徑范圍內(nèi)抽油桿外壁的拋丸清理。該設備利用高效拋丸器拋出的高速彈丸流束，擊打抽油桿表面的氧化皮、銹層及其他雜質(zhì)，以獲得精細的光亮表面，使工件顯露金屬本色。這不僅有助于提高釬桿的涂飾質(zhì)量，還能達到防腐、護管的效果。

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